氣力提升泵的產(chǎn)生原因分析|資料

1、供氣羅茨風機故障

1.1、羅茨風機出口安全閥壓力設定值偏小

試生產(chǎn)初期，隨著磨喂料量的增加，出現(xiàn)氣力提升泵堵料。羅茨風機電流值在65％左右，屬正常范圍，但羅茨風機出口安全閥向外排氣。現(xiàn)場管道上氣壓表讀數(shù)未達到安全閥排空壓力80kPa。重新調(diào)節(jié)安全閥壓緊絲桿后，此類堵料即可排除。

1.2、羅茨風機三角帶脫落或燒損

在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時，易使三角帶脫落或燒損。如，中控室畫面顯示1臺羅茨風機電流值由正常值70％左右降至空載電流40％，而另外2臺羅茨風機電流則由70％左右上升到80％。中控室對此報警未予注意，切換備用羅茨風機不及時，導致氣力提升泵堵料。現(xiàn)場檢查則發(fā)現(xiàn)3臺羅茨風機出口管道上安全閥均向外排氣，第1臺羅茨風機的三角帶脫落或燒毀，電動機空轉(zhuǎn)，從而造成另2臺風機電流上升。切換到備用羅茨風機可解決問題。

1.3、羅茨風機出口逆止閥閥芯脫落，截止閥閥片磨損

羅茨風機出口逆止閥的作用是在風機停機后防止壓力氣流反竄到轉(zhuǎn)子腔。截止閥為氣動控制，在風機電動機運轉(zhuǎn)前打開，在電動機停機后關閉，截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口，導致壓力氣流從缺口反竄，沖擊逆止閥閥芯，時間一長，造成閥芯脫落。此類原因?qū)е碌亩铝犀F(xiàn)象如下：

中控室畫面顯示3臺羅茨風機電流值由正常值70％左右的峰值瞬間下降到空載電流40％左右。現(xiàn)場檢查氣力提升泵堵料，但3臺羅茨風機安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風機經(jīng)排氣管、轉(zhuǎn)子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風機后，截止閥關閉，另2臺羅茨風機電流值瞬時由40％上升到80％，安全閥向外排氣。

2、氣力提升泵的帆布層破損，氣室積料

因帆布層破損后，喂入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化，使泵的輸送能力降低，當喂料量超過泵的輸送能力時，發(fā)生堵料。3臺羅茨風機電流值均在80％左右，安全閥放氣。

處理方法：無需立即停機更換，一般等到停機檢修時再更換帆布。現(xiàn)場處理時可不必打開泵體人孔門放料，只需開大生料庫頂袋除塵排風機入口閥門，同時選擇開啟3臺羅茨風機即可將泵體內(nèi)的物料送空。

3、來料潮濕結(jié)塊

因物料的因素導致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起，特別是增濕塔濕底堵料后，清下的潮濕物料經(jīng)螺旋輸送機送入氣力提升泵后，不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風機電流值均在空載電流40％左右，安全閥不放氣，但送料斜槽則漫料，敲擊泵體，聲音發(fā)悶。

處理方法：停掉生料磨系統(tǒng)，打開泵體人孔門，人工鏟料，清出帆布層后再重新開機。